全自動(dòng)中高壓鍋爐軟化水設(shè)備工作原理

　　全自動(dòng)中高壓鍋爐軟化水設(shè)備利用PLC控制電磁閥的開(kāi)閉，電磁打開(kāi)時(shí)，氣動(dòng)閥門閉合，電磁閥閉合時(shí)，氣動(dòng)閥打開(kāi)，氣動(dòng)閥的定時(shí)開(kāi)閉實(shí)現(xiàn)了軟水設(shè)備運(yùn)行(工作)—反洗—再生吸鹽—置換(慢速清洗)—正洗(快速清洗)的過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn)了水的軟化，以達(dá)到鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)。

　　水中鈣鎂離子的存在是水溫變化時(shí)形成水垢的主要原因。普通的水中含有多種可溶解的化合物， 有些物質(zhì)的溶解度隨著溫度的變化有較明顯的變化，其中的碳酸鈣、碳酸鎂類的物質(zhì)，其溶解度隨著溫度的升高而下降。當(dāng)溫度升高時(shí)，原來(lái)溶解于水中的碳酸鈣、碳酸鎂析出形成沉淀物，這些沉淀可以是以絮狀、粉末狀，沉積在容器、管道表面，形成水垢。

　　當(dāng)高硬度、高堿度的水作補(bǔ)充水直接進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)后，會(huì)使循環(huán)水質(zhì)處理的難度增大，同時(shí)濃縮倍數(shù)的提高也受到限制，所以生產(chǎn)用水和生活用水均對(duì)硬度指標(biāo)都有一定的要求,特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類，會(huì)在鍋爐受熱面上生成水垢，降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至因金屬壁面局部過(guò)熱而損傷部件、引起爆炸，因此對(duì)于低壓鍋爐要進(jìn)行水的軟化處理;對(duì)于中、高壓鍋爐要進(jìn)行水的軟化與脫鹽處理。目前主要采用的方法為鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與水中的陽(yáng)離子鈣離子、鎂離子、鐵離子等進(jìn)行離子交換，使出水中的鈣離子、鎂離子含量達(dá)到鍋爐進(jìn)水要求。

　　中高壓鍋爐特點(diǎn)

　　我們常用的鍋爐中，壓力為3.825MPa左右的稱為中壓鍋爐，9.8~13MPa為高壓鍋爐，鍋爐壓力不同，對(duì)水質(zhì)的要求也有所不同。一般中、低壓鍋爐需要補(bǔ)給軟化水和軟化脫堿水，而高壓鍋爐則需要用脫鹽水，需要的水質(zhì)不同，相應(yīng)的處理設(shè)備也不相同。

　　中高壓鍋爐用水水質(zhì)特征

　　中高壓鍋爐軟化水主要檢測(cè)的水質(zhì)指標(biāo)有硬度、溶解氧、鐵、銅、鈉和二氧化硅的含量。3.8~5.8MPa的中壓鍋爐用水的硬度要小于3μmol/L，溶解氧小于15μg/L，鐵、銅的含量限值分別為50μg/L、10μg/L，鈉離子不得檢出。5.9~12.6MPa的中高壓鍋爐用水的硬度要小于2μmol/L，溶解氧小于7μg/L，鐵、銅的含量限值分別為30μg/L、5μg/L，鈉離子不得檢出。12.7~15.6MPa的高壓鍋爐用水的硬度要小于2μmol/L，溶解氧小于7μg/L，鐵、銅的含量限值分別為20μg/L、5μg/L，鈉離子不得檢出。

　　全自動(dòng)中高壓鍋爐軟化水設(shè)備用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)非常關(guān)鍵，不管是從保證鍋爐正常安全進(jìn)行角度，還是從提高鍋爐運(yùn)行效率與節(jié)約能源方面考慮，對(duì)鍋爐用水進(jìn)行處理是非常必要的。